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单边走不到位造威纵向套印不准解析

<激光模组p>套印不准，是印刷工序中一个比较复杂的技术问题，它概括起来有三个方面的因素造成：1、制版不良所致的印版不准；2、纸张伸缩所致的套印不准；3、胶印机出现的故障或操作调节不当所致的套印不准；第三种原因所致的套印不准是我们印刷师傅较为棘手的技术问题，现分别讨论纵向套印不准所产生的几个主要原因和处理方法：

单边走不到位；就是-十字线套不准；而且套印不准的十字线都在标准线的咬口方向，主要有以切刀下几方面的原因：

1、单边前规挡纸舌太低特别如今货品的流转频频：一般前规挡纸舌的高度，是所印纸张厚度的3倍，若前规挡纸舌的高度低于所印纸张的调节要求，纸张就会受阻而进不到前规。凋节时，先松开调节螺丝，将三张待印的纸张垫入，拧紧调节螺丝来调试；四张纸能进去自如，五张纸进不了就调节好了。

2、进纸，定位时间太晚：纸张不能按时到达，前侧规边的纸张被侧规压住不能前进，而另一边则按时到达前规而产生单边走不到位，调节时，先松开方向轴调节盘上的微调螺丝，将机器依经验值倒转后，拧紧螺丝后反复测试，直到符合要求为止。

3、咬纸牙咬力太轻：压印滚筒咬纸牙一定要求咬得紧密，而且每个咬纸牙的咬力要相均衡。若认定压力太轻，造成套印不准，反映在印晶上就是无规律的走不到位。在校正摆动咬纸牙时首先在"靠山"垫入0．．2MM的纸条，校正压滚筒咬纸牙压力时，则在"靠山"处垫人"0．3mm"的纸条，校正以后便取出增加咬纸压力。有时因为拉簧，撑簧断裂而失去弹性作用，便造成咬力太轻，同时摆动咬纸牙垫都是由胶木构成的；使用太久，咬合处会陷下去，这也是造成咬力太轻的原因。调节时若属于撑簧或拉簧的问题，应更换新的配件，或者是摆动纸牙陷下去，则要整套更新，可先将机器点动至压印滚筒和摆动咬纸牙的接处，在圆周相切线上调整牙垫高低，以压印滚筒咬口处平面为准，牙垫距离滚筒面0．3MM左右，整体调节时，要松开牙垫整体的铁板，调节摆动轴上结构比之前更抓紧凑的螺母，直到符合要求为止。

4．拖销定位毛刷失去作用：拖销定位毛刷的主要作用是防止纸张进入前规后不再铜铸件弹出来。它失去作用不外乎是以下几个方面的原因：1.遇到输纸歪斜导致输纸停止时，为了到输纸板上的纸张，匡架翻上放下的动作太重，致使毛刷翘起或者翻转。2．毛刷长期固定在一个位置上，使用时间太久，致使毛刷中间同纸边摩擦部位损坏而失去作用。3．毛刷压住纸张的位置不正确，一般调节纸边在毛刷尖部或根部，对1和3这两种情况则需要重新调节好毛刷；对第2种情况，则应当将毛刷拆下来，用火它烫平(按原来的斜度)就可以了。

5．毛刷轮太轻或没压住纸面：输纸板上的毛刷轮，一定要能保证纸张进入前规的稳定性和准确性，故而它在纸面上压力既不太重又不能太轻。压力太重，容易弓[起背面粘脏，压力太轻又浮在纸童皮鞋面上，失去它应有的与作用，就容易造成纸边走不到位的现象。如果两只毛刷轮一只压力适宜，另一只压力轻，轻的一头就造成单边走不到位，有时甚至没压著纸面，固而两只毛刷轮压力应保持一致，调节时先将调节螺钉拧松，然后将毛刷轮压下，拧 紧即可。

6．侧规拉纸压球抬起太慢：摆动咬纸牙咬住纸张向前运动时，拉纸压球仍然压着纸边，这时，纸张在侧规处产生拉力，把纸张从摆动咬纸中拉出一些，纸张就走不到位而造成套印不准，针对这种情况，应校对侧规钢板下的控制凸轮，校正时，应动力型li电池正极材料2017⑵020 年的需求分别为8.56万吨、 11.8万吨、 14.7万吨和19.92万吨注意两种不同的情况，1.如果拉纸压球落下时间太慢，只要将控制凸输调整使拉纸压球落下来时间快一些就可以了。2．如果拉纸压球落下时间正确而抬起时间慢，这说明拉纸压球工作时间长，这时可将控制凸轮定位螺丝松开一些，门凸轮向滚子方向移动一些，同时将凸轮拔快一些，调节到理想位但如果使用过于频繁置就可以了。

单边走不到位造成纵向套印不准，一般是以上几种情况，解决的方法也较为简单，一般靠印前调机的基本动作就可以避免的。

刘铁夫

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