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发布时间:2022-09-28 23:08:46
应熟知模具材料最佳性能
模具作为提高生产率、减少材料消耗、降低产品成本、提高产品质量和市场竞争力的重要手段,已越来越受到生产企业的重视。作为工业生产的基础工艺装备,在汽车、机械、航空航天、信息产业、国防工业等产品中被广泛应用。随着模具工业不断向前发展,要求模具在更苛刻、更高速度的工作条件下工作,对模具材料的要求也越来越高。因此,在不同生产工艺条件如何选用模具材料,也成了一项迫切需要解决的问题。
模具材料的选择应根据模具生产的条件和工作状况,选择适合模具需要的、经济上合理、性能指标满足要求的材料。有时几种模具材料都能符合要求,这时要综合考虑对比,模具使用寿命的长短,模具加工制造的难易,模具生产的成本等因素,进行全面综合评判,才能选择出合适的模具材料。一般来说,模具材料的耐磨性、韧性、硬度、红硬性及加工性,是必须加以考虑的。
模具材料的耐磨性,这是模具使用最基本的要求,要求模具寿命长,其耐磨性一定要高。在长期的工作条件下,保持其尺寸的精度和表面粗糙度,不致早期磨损失效。
模具材料的韧性。对于冷作模具钢,防止早期开裂形成断裂损坏,韧性是一个重要的性能指标。在保持模具材料高强度的同时,尽可能提高材料的韧性,达到高强韧性。
模具材料的硬度和红硬性。模具的工作状裘皮服装况,必须保持很高的硬度和强度,保持模具的尺寸和形状,这是模具模具材料的主要技术指标。对冷作模具钢,其使用硬度控制在HRC 60左右。对热作模具钢而言,由于其在高温下工作,要求目前使用较多的是万能拉力实验机、电子拉力实验机等在工作温度时保持其硬度和抗软化能力,这就是红硬性,这是热作模具钢的重要性能指标。
模具材料的加工性。模具的机加工性能,如车、铣、刨、磨等,一般来说,由于模具材料高碳高合金成分,形成的碳化物及组织,对加工性能带来一定的困难,为此需要通过改善钢的组织、通过热处理等工艺手段,来改善模具材料的加工性。
模具材料的用途很广,其使用的工况条件差别很大。一般根据其用途分为三大类,即冷作模具材料、热作模具材料和塑料模具材料。但可以容纳5名乘客下面对这三类模具进行分类讨论。冷作模具材料的选择
热作模具材料的选择
塑料模具材料的选择
模具材料选择和应用,由于其影响因素较多,一直是模具设计、制造方面的一个裁剪机难特殊衡器题。对模具材防爆工具料的了解、熟悉、掌握和使用,关键是掌握和使用,熟知模具材料最佳性能适宜制作何种模具,了解一个零件的生产条件,选择哪一种模具材料最合适,如何加工制造、使用模具材料充分发挥其最佳的性定位于高端动力锂电生产基地确当升科技在最近1次调研活动中也表示能。(end)
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